Koncept, sammansättning och egenskaper för fältbussstyrsystem

16-11-2021

Först:Konceptet med fältbussstyrsystem (FCS)

 

 Fältbussstyrningär ett lokalt datornätverk för automationsstyrning av industriell utrustning. Den förlitar sig på ett mikroprocessorchip med detekterings-, kontroll- och kommunikationsmöjligheter, och digitala instrument (utrustning) uppnår fullständig decentraliserad kontroll i fält och använder dessa fältspridda mät- och kontrollutrustning som en nätverksnod, och ansluter dessa punkter i i form av en buss. Att bilda ett fältbusstyrsystem. Det tillhör det lägsta nätverkssystemet och är ett nätverksintegrerat fullt distribuerat styrsystem. Den sprider alla funktioner hos den ursprungliga distribuerade DCS-systemets fältkontrollmaskin vid varje nätverksnod. Av denna anledning kan det ursprungligen stängda, dedikerade systemet förvandlas till ett öppet standardsystem. Sammankopplingen av produkter från olika tillverkare är en uppdatering av DCS-systemet, vilket avsevärt förenklar systemstrukturen, minskar kostnaderna, uppfyller praktiska krav bättre och förbättrar tillförlitligheten av systemets drift. Fältbussstyrsystem med olika kommunikationsprotokoll är vanligtvis anslutna till fältbussnätverkssegmentet via PC-gränssnittskortet på bussplatsen i industri-PC:n.

 

Andra:Sammansättningen av fältbussstyrsystemet

 

 FältbussstyrningSystemet består av tre delar: mätsystem, kontrollsystem och ledningssystem. Kommunikationsdelens hårdvara och mjukvara är dess mest utmärkande delar.

 1. Fältbussstyrsystem:

Dess mjukvara är en viktig del av systemet. Styrsystemets programvara inkluderar konfigurationsprogramvara, underhållsprogramvara, simuleringsprogramvara, utrustningsprogramvara och övervakningsprogramvara. Välj först att utveckla konfigurationsprogramvara, styra och driva MMI-mjukvaran för gränssnitt mellan människa och maskin. Genom konfigurationsmjukvaran slutförs kopplingen mellan funktionsblocken, funktionsblocksparametrarna väljs och nätverkskonfigurationen utförs. I processen för nätverksdrift samlar systemet in data, utför databearbetning och beräkning i realtid. Optimerad styrning och logikstyrning larm, övervakning, visning, rapport, etc.

 

 2, Fältbuss mätsystem:

Det kännetecknas av multivariabel och högpresterande mätning, så att mätinstrumentet har fler funktioner som beräkningsförmåga. På grund av användningen av digitala signaler har den hög upplösning, hög noggrannhet, stark anti-interferens och anti-distorsion kapacitet, och har också status för instrumentutrustning Information, bearbetningsprocessen kan justeras.


 3, Utrustningshanteringssystem:

 Kan tillhandahålla diagnostisk information, ledningsinformation, information om utrustningens driftstatus (inklusive smarta mätare) för själva utrustningen och processen, och information om utrustningstillverkning som tillhandahålls av tillverkaren. Till exempel lanserade företaget Fisher-Rosemoune ledningssystemet AMS, som är installerat i värddatorn och kompletterar hanteringsfunktionerna. Den kan bilda en omfattande informationsdatabas för ledningssystem för fältutrustning, och realisera tillförlitlighetsanalysen och förutsägbarheten för utrustningen utifrån denna. upprätthålla. Ändra det passiva hanteringsläget till det förutsägbara hanterings- och underhållsläget. AMS-mjukvaran är en T-formad struktur med server på plats som plattform. Den stöder modularisering på servern på plats och ger användarna ett grafiskt gränssnitt med funktionsrik applikationsprogramvara.

 

 4. Busssystemets datorserviceläge:

 Klient/server-modellen är för närvarande den mer populära tjänstemodellen för nätverksdatorer. Servern representerar datakällan (leverantören), och applikationsklienten representerar datakonsumenten. Den hämtar data från datakällan och utför ytterligare bearbetning. Gästrumsmaskinen körs på en PC eller arbetsstation. Servern körs på en minidator eller en stordator, och den använder intelligens, resurser och data från båda parter för att slutföra uppgifter.

 

  5. Databas:

 Den kan lagra en stor mängd relevant data och applikationer på ett organiserat och dynamiskt sätt, realisera fullständig delning och korsåtkomst av data och har en hög grad av oberoende. Under driften av industriell utrustning ändras parametrarna kontinuerligt, datavolymen är stor och drift- och kontrollkraven i realtid är mycket höga. Därför bildas ett distribuerat och realtidsdatabassystem som kan nås och drivas ömsesidigt. De mogna på marknaden är Orad, sybas, Informix, SQL Server i relationsdatabaser; Infoplus, PI, ONSPEC i realtidsdatabaser, etc.

 

 6. Nätverkssystemets hårdvara och mjukvara:

 Nätverkssystemhårdvara inkluderar: systemhanteringsvärd, server, gateway, protokollomvandlare, hubb, användardator etc. och underliggande intelligenta instrument. Nätverkssystemprogramvara inkluderar nätverksoperativprogramvara som NetWarc, LAN Mangger, Vines och serveroperativprogramvara som Lenix, os/2, Window NT. Programvarudatabas, kommunikationsprotokoll, nätverkshanteringsprotokoll, etc.

 

Third:Than egenskaper hosfältbussstyrningsystemet

 

1. Centraliserad styrning i funktion, decentraliserad styrning, decentraliserad horisontellt och hierarkiskt vertikal i struktur.

 

2. Den måste ha snabb respons i realtid. För det lokala nätverket av industriell utrustning är dess huvudsakliga kommunikationsvolym processinformation och driftledningsinformation. Mängden information är inte stor och överföringshastigheten är inte hög under 1 MPS. Informationsöverföringsuppgiften är relativt enkel men i själva verket När svarstiden är högre än 0,01-0,5S. Den så kallade realtidsprestanda är online-realtidsinsamling av processparametrar i processen för nätverkskommunikation, realtidsbearbetning av systeminformation och snabb återkoppling till systemet för att slutföra processkontroll, för att uppfylla tidsgränskraven av processtyrning. Förutom att kontrollera den externa utrustningen i ledningsdatorsystemet är det också nödvändigt att kontrollera utrustningen i ledningskontrollsystemet och ha förmågan att hantera slumpmässiga händelser. Det faktiska operativsystemet bör säkerställa snabb hantering under onormala förhållanden, säkerställa slutförandet av uppgifter eller slutföra de viktigaste uppgifterna, och kräva snabb upptäckt och korrigering av slumpmässiga fel, åtminstone för att säkerställa att effekten av fel inte utökas, och det bör kunna motstå felaktiga operationer och felaktig inmatningsinformation. förmåga.


Få det senaste priset? Vi svarar så snart som möjligt (inom 12 timmar)

Integritetspolicy