Översikt över tryckgivare
Instrumentation är en anordning för att mäta och testa ämnen i världen. Instrumentation kan tillämpa informationsteknologi på industrialiserad produktion, vilket leder alla typer av industrier till branschens framkant. Bland dem har tryckgivare, som ett slags högprecisionsmätinstrument, använts i stor utsträckning inom värmekraft, kemisk industri, petroleumraffinering, bioteknik, stål, flyg och andra industriområden. Därför är det av stor betydelse att utveckla och producera tryckgivare med hög stabilitet och hög noggrannhet.
Översikt över tryckgivare
På grund av sensorns olika utsignaler krävs vanligtvis en krets för att omvandla utsignalen till en standardsignal för att förbättra sensorns mångsidighet i praktiska tillämpningar och förenkla överföringen och registreringen av signaler. Tryckgivare är en mätsignal för vätsketrycksensorn till en standardsignalanordning. Tryckgivare kategoriseras huvudsakligen i adiabatiska tryckgivare, övertrycksgivare och differentialtrycksgivare. Adiabatiska tryckgivare används i applikationer där atmosfärstrycket inte kan påverka mätprocessen, såsom vakuumdestillationstorn. Mättryckstransmittrar använder atmosfärstryck istället för absolut vakuum och används i ett större antal applikationer. Differenstryckgivare däremot används för att mäta tryckskillnader.
1.1 Tryckgivarens kroppsstruktur
För närvarande består den vanliga tryckgivaren huvudsakligen av sensorer, mätpatroner och gränssnitts- och bearbetningskretsar av tre huvudkomponenter. Trycksensorer och temperatursensorer är tätade tillsammans i toppen av mätmembranboxen, fastklämda av två tätningsflänsar för att bilda mätdelen av sändaren, så att fältmätningen av trycksignalen blir en elektrisk signal. Det elektroniska kretskortet och displayhuvudet och terminalerna för flytande kristaller utgör gränssnittet och bearbetningskretsen, som ansvarar för att förstärka den elektriska signalen från sensorn, analog-till-digital konvertering, realtidsvisning av data och utmatning av standardsignaler.
1.2 Klassificering avtryckgivare
Användningen av olika mätprinciper som produceras av tryckgivaren, enligt deras respektive funktionsprinciper, kan delas in i kapacitiva tryckgivare, resonanstryckgivare och monokristallina kiseltryckgivare och andra typer av tryckgivare.
①Kapacitiv tryckgivare
Arbetsprincipen för kapacitiv tryckgivare är att vätsketrycksskillnaden överförs till den interna metallkapacitanspolplattan genom mediet. Plattan ger en motsvarande deformation, vilket resulterar i en förändring i kapacitansen. Denna förändring bearbetas genom kretsen för att få trycksignalen.
②Resonanstryckgivare
Principen för resonanstrycktransmitter är: diffusionskiselfilm i en viss tryckskillnad under inverkan av deformation, orsakad av den interna resonansstrålens frekvensändring; fluidtryckskillnaden överförs till den inre monokristallina kiselresonansstrålen; resonansstråle i verkan av trycket för att producera en frekvenssignal som motsvarar frekvenssignalen; frekvenssignaler genom kretsbehandlingen för att få och mata ut trycksignaler.
③ Monokristallint kiseltryckgivare
Huvudstrukturen för monokristallin kiseltrycksändare är en Wheatstone-bro. Den yttre tryckskillnaden överförs till den inre bryggan genom mediet. På grund av materialets piezoresistiva effekt producerar bryggan ett motståndsvärde som ändras med trycket. En trycksignal kan erhållas genom att detektera utgången från bryggan genom en krets. Monokristallin kiseltrycksändare har en hög utgående känslighet, stor signalvolym, mycket liten returskillnad och kretsdesignen är relativt enkel och pålitlig och så vidare.
